數字化技術改造提升機電控控制方式

　     操作、監控和安全保護系統選用可編程控制器與提升信號系統之間相互閉鎖。實現提升機液壓制動系統控制功能。實現完善的保護功能，對于全速超速、井筒兩端減速段超速、上下過卷等安全保護具有多重保護。同時，還能完成定點速度監視、井筒開關監視、冷卻空氣流量的監測、電動機溫度檢測、閘瓦磨損與彈簧疲勞的監控與保護功能。實現連續速度包絡線監測保護和定點速度監測保護功能。實現數字行程給定功能，定位精度≤±2cm，并實現數字行程的雙箕斗位置顯示，在井筒內設置同步開關對光電編碼器進行同步校正。完成提升機位置閉環控制，實現位置的同步監測功能?？稍诰€或離線修改用戶程序。傳動系統可以進行數據交換。主控計算機應用軟件能完成提升機手動、自動、檢修、低爬等各種運行方式的控制要求。

　    就計算機技術在T業現場應用情況而言，可編程控制器PLC是目前作為T業控制最理想的機型，它是采用計算機技術、按照事先編好并存儲在計算機內部一段程序來完成提升機的操作控制，采用PLC控制，硬件簡潔、軟件靈活性強、調試方便.維護量小，PLC技術已經廣泛應用于各種提升機控制，配合一些提升機專用電子模塊組成的提升機控制設備，活性石灰生產線可供控制高壓帶動力制動或低頻制動，單、雙機拖動等。

        采用現代智能控制技術實現速度電流閉環調節，負力減速階段在各種負載條件下均可嚴格按照給定的速度圖運行，使交流拖動系統在減速段達到直流拖動系統的調速性能，減速段到爬行段過渡平滑。由于裝置優良的調節性能和發電狀態的自然過渡，雷蒙機生產廠家在提升系統的最大靜張力差允許范圍內均能實現正力減速與爬行、負力減速與爬行及驗繩等多種T作方式，能滿足主、副井提升的所有控制要求。