調(diào)節(jié)浮選時間有助于浮選機(jī)作業(yè)

        據(jù)了解，煤為易浮礦物，與其它礦物相比，浮選時間較短，一般為5～6 min．在浮選槽容積已定的條件下，浮選時間主要取決于入料量和入料礦漿濃度可由下式計算。由此可見，礦漿通過量對浮選時問具有直接影響。增加礦漿越過最會縮短浮選時間。操作中，提升或降低浮選槽尾礦箱內(nèi)的溢流堰，不但可以調(diào)節(jié)浮選時間，而且也可以調(diào)節(jié)刮泡深度，降低尾礦箱內(nèi)的溢流堰，可降低槽內(nèi)礦漿液面的高度，減少礦漿在內(nèi)的停留時間和刮泡深度，提高精煤質(zhì)量。
   
         如果給料量過大和濃度過高，造成浮選槽過負(fù)荷和油劑添加速率與給料速率之間的比列失調(diào)，結(jié)果泡沫層突然消失，浮選過程破壞，大量煤流失于尾礦中。所以可以使用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)。一般這種現(xiàn)象多發(fā)生在入料閘門堵塞之后，如果給料系統(tǒng)完善，入料分配均勻，則不會發(fā)生這種理象。重選過程所產(chǎn)生的煤泥水，經(jīng)濃縮后，再進(jìn)行浮選的流程。

        我國多數(shù)選煤廠采用該流程。濃縮機(jī)底流在攪拌槽中加水稀釋后進(jìn)入浮選。其特點(diǎn)是浮選濃度較高、粒度較粗、浮選機(jī)的槽數(shù)一般為b。選煤廠的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為該流程具有下列缺點(diǎn)：濃縮機(jī)溢流中的細(xì)泥循環(huán)量大，旋流器底流中的煤泥循環(huán)量大；細(xì)粒浮選速率快，多數(shù)在前幾槽上浮，此時糟內(nèi)礦漿濃度高，選擇性差。