目前，中國刀具企業(yè)通過不斷地學習和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經在市場上占據(jù)了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，如果重視不夠、處理不當，將會嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進。

　　抓“低”放“高”科技技術含量低

　　現(xiàn)階段，硬質合金刀具在發(fā)達國家已占刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例目前已降至30%以下。

　　國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝指出，硬質合金切削刀具在我國也已經成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被廣泛地應用在汽車及零部件生產、模具制造、航空航天等重工業(yè)領域，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產高速鋼刀以及一些低檔標準刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。

　　有資料顯示，我國刀具目前的年銷售額大約為385億元，其中硬質合金刀具所占的比重不足25%，但國內制造業(yè)所需的硬質合金刀具已經占據(jù)刀具的50%以上，這種盲目生產已經嚴重滿足不了國內制造業(yè)對硬質合金刀具日益增長的需求，從而形成了中高端市場的真空狀態(tài)，最終被國外企業(yè)所占據(jù)。

　　產品附加價值低

　　2007年，我國生產的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削刀具生產上，數(shù)量上和日本相當。但制成刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元，這充分說明國內硬質合金高效刀具的整體生產水平與國外仍有相當大的差距。所以，在國內企業(yè)不能滿足市場需求的前提下，制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進口來解決。有資料顯示，主要外商在中國中高端刀具市場上的銷售年增長率達30%，已超過國產刀具的年均增長水平。